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冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置。其冷却是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行。现在在电力、化工、冶金等领域应用非常广泛，其重要性也非常大。
冷却塔风机又是冷却塔组成部分中的重要部件，现在有些生产减速机的公司产品质量确实不错，加上新设备刚投入使用，头几年运行基本不容易出故障，从而有些设备管理人员开始疏忽，以为减速机不需要增加监测设备，甚至有些人员开始自大，认为增加监测设备，万一减速机不坏，监测设备先坏了，不是得不偿失，增加成本。
但是实际情况是这样的：冷却塔风机长期在水汽环境下运行，条件比较恶劣，时间一长，各种故障容易出现。冷却塔最关键部位：风机减速机和电机，在长期恶劣的运行环境中，就会产生部件腐蚀、缺油磨损、材料疲劳，从而引起零部件松动、摩擦加剧、动不平衡、抖动增大等现象,若不能及时发现处理,将引起轴承烧毁、机件损坏,甚至叶片断裂的恶性事故，从而造成停产引发经济损失。所以监测减速机和电机运行状况非常重要。
冷却塔风机一般常规监测的手段：采用油温、振动、油位三参数一体的探头。比如一些知名的品牌，如北京科热的 KR939SB3,常州天川的 TCPP3，实时监测它的运行状况，确实在一段时间里，增加这些监测设备，对于冷却塔维护起到很大的辅组作用，比如减速机齿轮油什么时候需要添加，以往都是从观察孔或者塔外液位计来判断需要不需要添加齿轮油，现在三参数探头出现了，就能在主控室一目了然的观察到减速机油位离最低油位多少距离，达没达到需要添加齿轮油的条件，这个对于单独液位计来说是没有这个功能，因为它只能提供齿轮油液位，要工人去查看原始数据，判断是否接近最低油位。当然三参数提供的数据正确与否，就看生产探头企业的实力了，有些厂家只能依葫芦画瓢制作出来的探头，外形差不多，实际不能准确测到数据，也导致了价格层次不齐。三参数探头虽然能够对减速箱的油温、油位及振动实时在线监控，连接到主控室通过软件完成数字显示、超限报警、自动控制故障风机停机功能，但是单纯靠探头在线监测只是冷却塔风机监控的初级手段，探头报警的时侯，基本上设备就是处于故障状态，设置自动联锁，就会直接停机，造成生产影响，所以就要提到冷却塔风机故障诊断的重要性。
冷却塔风机减速机时间使久了，肯定会产生故障，这是机械设备必然规律，设备都有一个寿命周期。产生故障的时候，一般常规的故障诊断：对风机减速机振动采集频谱，技术人员加以分析，判断故障原因，这种故障分析时间取决于技术人员的专业知识，时间上难以控制。常州天川生产的TCCD型冷却塔风机故障智能诊断设备替代了人工分析，时间上5秒判断故障原因，不需要专家二次分析，大大节省了检修时间。还可以减速机发生故障前的预警:显示风机减速机出现问题到最终不能使用还有多长周期，给业主合理安排检修时间，避免突然停机造成生产影响，引发经济损失。
当减速机淘汰更新的时候，一般都是根据它的技术寿命或者经济寿命来判断需不需更换。实际情况往往都是业主根据减速机使用时间或者检修频率多了，大概觉的要更换了，没有一个技术指标来考核。冷却塔风机故障智能诊断设备精确减速机的使用寿命周期设备：系统记录被监测的减速机的运行参数信息，同时进行大数据智能分析，从减速机运行时间、开停次数以及负载等情况，结合减速机设计寿命相关信息，智能评估减速机的实际寿命周期，为减速机的合理维护保养提供依据，如果减速机能够延长使用周期，相当于减少了设备成本，从而增加经济效益。
现在大型化工厂，电厂都有巡检制度，有的规定大型冷却塔运行维护人员通常2-3小时爬顶上巡检一次，尤其在北方，天气寒冷，巡检工作量很艰辛，而且风机运行中也只能外面观察一下，引入风机故障诊断设备，设备的安全性大大提高，巡检工作量可以减少。降低了工人的工作风险，对企业来说也是降低了承担工人风险的成本。所以说冷却塔风机故障诊断很重要，冷却塔的发展肯定会应用智能技术，也真是有了这些监控设备，冷却塔运行更加安全，更加长久。常州天川机电科技有限公司技术部
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